Línea de extrusión de tubería de PE de 16-2000 mm

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Solicitud

El plástico para tuberías de HDPE se utiliza para producir todo tipo de tuberías de HDPE, tales como: sistema de tuberías de suministro y descarga de agua agrícola, sistema de tuberías de suministro y descarga de agua arquitectónico, sistema de tuberías de suministro de gas, etc.

Tubos de presión
Tuberías de suministro y transporte de agua
Tuberías de distribución y transporte de gas

Tuberías de campo de minas
Tuberías de riego agrícola
Tubería de descarga para campos químicos y alimentarios
Tubos de protección y conducción para cables eléctricos y de comunicación
Tubos de barandilla de borde de estanque de peces

Descripción

La máquina para tubería de HDPE consta de una máquina extrusora de tubería de HDPE, troqueles de tubería, unidades de calibración, tanque de enfriamiento, transportador, cortador, apilador/bobinador y todos los periféricos.
La línea de extrusión de tubos de plástico HDPE produce tubos con un diámetro de 20 a 1600 mm en varios materiales, como HDPE, PP-H, etc. tipo libro de muestras.
La máquina de tuberías de HDPE es preferida para el sistema de conductos de gas, tuberías de agua y tuberías de riego agrícola entre la ciudad y el pueblo.

Diagrama de flujo del tanque de vacío de tuberías de la línea de extrusión de tuberías de HDPE

Materia prima + aditivo → mezcla → máquina de alimentación al vacío → secador de tolva → extrusora de un solo tornillo → extrusora de banda de color → molde y calibrador → máquina de calibración de vacío → tanque de enfriamiento → máquina de transporte → máquina de corte → apilador (máquina bobinadora)

Características y ventajas

1. La máquina para fabricar tubos de PE es desarrollada por Polestar basada en tecnología avanzada europea y experiencia en I+D de maquinaria plástica durante muchos años, diseño avanzado, estructura razonable, alta confiabilidad, alto grado de automatización de la línea de producción de tubos de HDPE.
2. La extrusora con estructura de alimentación de barril especial puede mejorar en gran medida la capacidad de extrusión.
3. Control de temperatura preciso, buena plastificación, operación estable.
4. La línea de producción de tubos de PE adopta un sistema de control PLC, realizando sincronización y automatización.
5. La interfaz hombre-computadora es fácil de operar, conveniente y confiable.
6. El tipo de canasta en espiral y de celosía muere para elegir.
7. El cambio de algunas partes de la línea también puede realizar coextrusión de dos capas y de múltiples capas.
8. Cambiar algunas partes de la línea también puede producir tuberías de PP, PB.

Datos técnicos

Modelo	Rango de tubería (mm)	extrusora	Cabeza de troquel	Poder total (kW)	Capacidad de salida (kg/hora)
PE-63	16-63	SJ65	Salida única	100	80-120
PE-110	20-110	SJ65	Salida única	150	150-250
PE-160	50-160	SJ75	Salida única	180	150-250
PE-250	75-250	SJ75	Salida única	230	250-350
PE-450	160-450	SJ90	Salida única	380	350-450
PE-630	250-630	SJ120	Salida única	550	700-800
PE-800	500-800	SJ150	Salida única	800	900-1100
PE-1200	710-1200	SJ150	Salida única	1000	1000-1300
PE-1600	1000-1600	SJ150	Salida única	1200	1200-1500

Extrusora de un solo tornillo

Basado en una relación L/D de 33:1 para el diseño del tornillo, hemos desarrollado una relación L/D de 38:1.En comparación con la relación 33:1, la relación 38:1 tiene la ventaja de una plastificación del 100 %, aumenta la capacidad de producción en un 30 %, reduce el consumo de energía hasta en un 30 % y alcanza un rendimiento de extrusión casi lineal.

Simens pantalla táctil y PLC
Aplicar el programa desarrollado por nuestra empresa, tener inglés u otros idiomas para ingresar al sistema.

Estructura espiral de barril
La parte de alimentación del barril utiliza una estructura en espiral para garantizar la alimentación del material de forma estable y también aumentar la capacidad de alimentación.

Diseño especial de tornillo
El tornillo está diseñado con una estructura especial para garantizar una buena plastificación y mezcla.El material sin fundir no puede pasar por esta parte del tornillo.

Calentador de cerámica enfriado por aire
El calentador de cerámica garantiza una larga vida útil.Este diseño es para aumentar el área de contacto del calentador con el aire.Para tener un mejor efecto de refrigeración por aire.

Caja de cambios de alta calidad
La precisión del engranaje debe garantizarse en un grado 5-6 y un ruido más bajo por debajo de 75dB.Estructura compacta pero con alto torque.

Cabezal de extrusión

El cabezal de extrusión aplica una estructura en espiral, cada canal de flujo de material se coloca de manera uniforme.Cada canal se somete a un tratamiento térmico y un pulido de espejo para garantizar que el material fluya sin problemas.La estructura del cabezal de troquel es compacta y también proporciona una presión estable, siempre de 19 a 20 Mpa.Bajo esta presión, la calidad de la tubería es buena y tiene muy poco efecto sobre la capacidad de producción.Puede producir tubería de una sola capa o multicapa.

Dispositivo móvil de cabezal de matriz
Para cabezales de terrajas de gran tamaño, el dispositivo móvil puede mover el cabezal de terrajas hacia adelante y hacia atrás, y también ajustar la altura de la cabeza de terrajas.La operación es rápida y fácil.

Dispositivo rotativo de cabezal de matriz
Para cabezales de terrajas de gran tamaño con dispositivo giratorio, el cabezal de terrajas puede girar 90 grados.Al cambiar el casquillo, el mandril, la cabeza del dado girará 90 grados.Se puede utilizar una grúa para levantar y cambiar casquillos y mandriles.Esta forma es muy conveniente.

Dispositivo de escape de calor
Este dispositivo se agrega en el cabezal del dado para producir tubos grandes y gruesos.Para evacuar el calor dentro de la tubería y la tubería de enfriamiento dentro de la pared.El agotado calentado se puede utilizar para secar la materia prima.

Dispositivo de refrigeración para Core
Cuando producimos tubería con un gran diámetro y espesor de pared, usaremos agua o aceite de enfriamiento junto con un ventilador de enfriamiento para enfriar el núcleo del cabezal del troquel para evitar el sobrecalentamiento y garantizar una buena calidad del material.

Tanque de vacío

El tanque de vacío se usa para dar forma y enfriar la tubería, a fin de alcanzar el tamaño de tubería estándar.Utilizamos estructura de doble cámara.La primera cámara tiene una longitud corta para garantizar una función de enfriamiento y vacío muy fuerte.Como el calibrador se coloca en la parte delantera de la primera cámara y la forma de la tubería se forma principalmente por el calibrador, este diseño puede garantizar una formación y enfriamiento rápidos y mejores de la tubería.

Enfriamiento fuerte para calibrador
Con un sistema de enfriamiento especial para el calibrador, que puede tener un mejor efecto de enfriamiento para la tubería y garantizar una alta velocidad.También con boquilla de pulverización de buena calidad para tener un mejor efecto de enfriamiento y no bloquearse fácilmente con impurezas.

Mejor soporte para tubería
Para tubería de gran tamaño, cada tamaño tiene su propia placa de soporte semicircular.Esta estructura puede mantener muy bien la redondez de la tubería.

Silenciador
Colocamos un silenciador en la válvula de ajuste de vacío para minimizar el ruido cuando entra aire en el tanque de vacío.

Válvula de alivio de presión
Para proteger el tanque de vacío.Cuando el grado de vacío alcance el límite máximo, la válvula se abrirá automáticamente para disminuir el grado de vacío y evitar que se rompa el tanque.La limitación del grado de vacío se puede ajustar.

Tubería de doble bucle
Cada circuito con sistema de filtrado de agua, para proporcionar agua de refrigeración limpia dentro del tanque.El circuito doble también garantiza el suministro continuo de agua de refrigeración dentro del tanque.

Separador de agua y gas
Para separar el agua del agua del gas.Gas agotado por arriba.Flujo de agua hacia abajo.

Control de agua completamente automático
Con control mecánico de temperatura para tener un control preciso y estable de la temperatura del agua.
Todo el sistema de entrada y salida de agua se controla de forma totalmente automática, estable y fiable.

Dispositivo de drenaje centralizado
Todo el drenaje de agua del tanque de vacío está integrado y conectado a una tubería de acero inoxidable.Solo conecte la tubería integrada al drenaje exterior, para que la operación sea más fácil y rápida.

Tanque de enfriamiento

El tanque de enfriamiento se usa para enfriar más la tubería.

Dispositivo de sujeción de tuberías
Este dispositivo puede ajustar la redondez de la tubería cuando la tubería sale del tanque de vacío.

Filtro de tanque de agua
Con filtro en el depósito de agua, para evitar grandes impurezas cuando entre agua del exterior.

Boquilla de pulverización de calidad.
Las boquillas de pulverización de calidad tienen un mejor efecto de enfriamiento y no se bloquean fácilmente con impurezas.

Dispositivo de ajuste de soporte de tubería
Soporte con función de ajuste para soportar tubería de diferentes diámetros.

Dispositivo de soporte de tubería
Especialmente utilizado cuando se produce tubería con gran diámetro y espesor de pared.Este dispositivo proporcionará soporte adicional a tuberías pesadas.

Unidad de acarreo

La unidad de arrastre proporciona suficiente fuerza de tracción para tirar de la tubería de manera estable.De acuerdo con los diferentes tamaños y espesores de tubería, nuestra empresa personalizará la velocidad de tracción, la cantidad de garras y la longitud de tracción efectiva.Para garantizar que la velocidad de extrusión de la tubería coincida con la velocidad de formación, también evite la deformación de la tubería durante la tracción.

Motor de tracción separado
Cada garra tiene su propio motor de tracción, en caso de que un motor de tracción deje de funcionar, otros motores pueden seguir funcionando.Puede elegir el servomotor para tener una mayor fuerza de tracción, una velocidad de tracción más estable y un rango más amplio de velocidad de tracción.

Dispositivo de ajuste de garra
Todas las garras están conectadas entre sí, al ajustar la posición de las garras para tirar de tuberías de diferentes tamaños, todas las garras se moverán juntas.Esto hará que la operación sea más rápida y fácil.

Diseño fácil de usar
Con hardware Siemens y software fácil de usar diseñado por nuestra empresa.Tenga una función sincronizada con la extrusora, haga que la operación sea más fácil y rápida.Además, el cliente puede elegir solo algunas de las garras para trabajar para tirar de tuberías mucho más pequeñas.

Control de presión de aire separado
Cada garra con su propio control de presión de aire, más precisa, la operación es más fácil.

Cortador

Cortador controlado por Siemens PLC, trabajando junto con la unidad de arrastre para tener un corte preciso.El cliente puede establecer la longitud de la tubería que desea cortar.Acciones de alimentación múltiple para la realización de un proceso de corte (proteger las hojas y las sierras, evitar que las hojas y las sierras se atasquen en tuberías gruesas y la cara cortada de la tubería sea lisa).

Dispositivo de sujeción universal
Aplique un dispositivo de sujeción universal para diferentes tamaños de tubería, sin necesidad de cambiar el dispositivo de sujeción cuando cambie el tamaño de la tubería.

Sierra y hoja intercambiables
Algunas cortadoras están equipadas con sierra y hoja.La sierra y la hoja de corte son intercambiables para diferentes tamaños de tubería.Además, la sierra y la hoja pueden funcionar juntas para requisitos especiales.

Ajuste de altura central
Con dispositivo de ajuste eléctrico para dispositivo de sujeción.Operación más rápida y fácil.Con interruptor de límite para garantizar la seguridad.

Apilador

Para soportar y descargar tuberías.La longitud del apilador se puede personalizar.

Protección de la superficie de la tubería
Con rodillo, para proteger la superficie de la tubería al mover la tubería.

Ajuste de altura central
Con dispositivo de ajuste simple para ajustar la altura central para diferentes tamaños de tubería.

bobinador

Para enrollar tubería en rodillo, fácil de almacenar y transportar.Por lo general, se utiliza para tuberías de tamaño inferior a 160 mm.Tiene estación simple y estación doble para elegir.